由于ISO正在为该行业开发一个新的全球质量平衡标准,柏斯托和其他三位来自该行业的主要代表呼吁为了新标准的可信性,应将可追踪和透明度纳入其中,以及企业向可回收和可再生材料的行业转型。
2020年7月8日,马尔默/斯德哥尔摩——国际标准化组织(ISO)已经开始为该行业建立一个全球公认的质量平衡标准。人们希望新标准将推动真正的变革,支持可回收和可再生原材料的发展,以及其所需的生产流程。
随着这项工作的进行,被公认为可持续商业先驱的瑞典工业界代表:Perstorp Holding AB、Trioplast AB、Sekab和Johanneberg Science Park概述了他们认为新标准需要采纳的关键原则,以实现最大的信誉和领域转型。
质量平衡方法是一种开始大规模逐步淘汰化石原料的机制,目标是实现一个完全转型的工业。它是在现有系统和流程中混合化石燃料和回收或可再生能源,同时跟踪它们的数量,并将它们分配给特定的产品。产品中实际的碳分子可能无法回收或再生,但通过第三方认证,对回收或再生的内容进行验证。质量平衡是能源部门使用的一种众所周知的方法,包括森林木材管理委员会、公平贸易和改善棉花倡议等。在领域内的大部分已有一个共识,质量平衡是完成行业过渡的关键,目前有不同的方法应用质量平衡。目前使用的一些自发的质量平衡策划接受地域和产品之间的信用转移。
Johanneberg科学园区的首席执行官Mats Bergh说:“研究表明,在行业内使用质量平衡方法的方式有很大的不同,这使得很难把质量平衡作为一种统一方法来谈论。在形成一项全球标准时,重要的是该标准要透明、可信,并推动新原材料和生产流程的真正变革和发展。”
瑞典公司敦促ISO不要接受地域之间的信用或产品转移,正如他们所说, 如果在新的全球标准内允许这样做,不仅会损害整个行业的信誉,导致“洗绿”指责,还会阻碍所需原材料和生产流程的真正变革和发展。他们呼吁使用可追踪质量平衡的概念来支撑新标准。这既承认了质量平衡的基本原理,又应用了化学和物理的可追溯性。
化学可追溯性意味着:只有用于制造产品的原材料才能实现转移,回收/可再生的原材料只能替代其自身的部分产品。物理可追溯性指的是:在使用回收/可再生原料生产产品的现场存在一个生产过程,回收/可再生原料必须运到其生产现场,并在那里使用。生产者不能将可回收/可再生的信用额从一个地点转移到另一个地点。应用化学和物理可追溯性意味着,有可能在产品中找到可回收或可再生材料,并且该产品的转变正在逐步从化石燃料走向完全可回收和/或可再生材料过渡。
Trioplast的首席执行官Andreas Malmberg解释说:“没有化学和物理可追溯性的质量平衡就好比做一个有机煎饼,用牛奶代替更多的有机鸡蛋,加入有机橙汁,或者用其他面包店使用的有机鸡蛋的“有机信用”来代替。我们担心这样做会损害整个行业的信誉。应用化学和物理可追溯性提供了可信度,但更重要的是,它推动了真正的变化,支持可回收和可再生原材料的发展,以及所需的生产流程。”
柏斯托的首席执行官Jan Secher代表这四家公司表示:“我们很自豪能够以身为则,也很高兴看到标准的发展能够真正推动我们的行业向前发展。”可追溯的质量平衡可以做到这一点,我们希望这个行业的更多的人能够加入到这一探索中来,这样我们就可以一起为一个可持续发展的行业建立一个新的标准。”